一般情況下，水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，向中間切割到切割；但有時(shí)由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或環(huán)境的限制，需要從中間開始切割。切割時(shí)，先將切割端接觸工件邊緣，然后垂直于切割面，使切割內(nèi)孔騎在工件邊緣的棱線上，然后送電起弧。采用接觸法引弧，不要移動(dòng)切割條，待工件邊緣形成凹形口后再慢慢向中間移動(dòng)，開始正常切割；也可以在邊緣附近(離邊緣線不超過10mm)引弧，引弧后快速向邊緣移動(dòng)，使邊緣口形成凹口，然后逐漸向中間切割。從中間開始切割時(shí)，比從邊緣開始切割容易一些。水下施工單位先將切割端部接觸工件，使其與工件的切割面成80~85°角，然后采用接觸法或劃傷法引弧。引弧后保持原地不動(dòng)，直到切割后再開始正常切割。

水下切割是指工件在水中的切割。

水下切割主要用于海難救撈和核污染結(jié)構(gòu)件的水中拆卸。根據(jù)切割原理，水下切割可分為三類:水下熱切割、水下極速切割和水下機(jī)械切割。

一種廣泛應(yīng)用于水中施工的切割技術(shù)，約占水下切割總量的90%以上。有4種水下熱切割方法。

②火焰切割：水中火焰切割采用氫作為可燃?xì)怏w。乙炔在水深15米左右的壓力下會(huì)分解，導(dǎo)致爆炸，所以沒有推廣應(yīng)用。

②電弧-氧切割:工件通過中空切割產(chǎn)生的電弧熔化，熔化金屬通過中空切割產(chǎn)生的氧氣吹出，形成切口。中空切割用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩(wěn)弧劑，涂上防水涂料或環(huán)氧樹脂。切割氧氣壓力應(yīng)高于水深壓力0.5~0.7兆帕。電弧-氧切割速度高于火焰切割，技術(shù)要求低，設(shè)備簡(jiǎn)單，是水中解體的常用方法。

③熔化極水噴射電弧切割:用高壓噴射水吹出電弧熔化的金屬。這種切割口表面干凈，背面掛渣少。熔化極連續(xù)輸送，切割電流大，切割速度高，不需要氧氣，是一種非常發(fā)達(dá)的水下快速切割方法。

④等離子弧切割由于水壓對(duì)等離子弧的壓縮和冷卻，水下等離子弧切割電源的空載電壓要求高達(dá)180伏以上，一般采用遙控切割，保證安全。主要用于核污染結(jié)構(gòu)的水中解體。

成型裝藥爆炸可用于平板直線切割、穿孔切割和標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀的成型切割，常用于海底廢油井輸油管道的切割。

水下切割采用金屬切割方法。一般用銑刀、車刀或砂輪切割機(jī)切割，主要用于水下焊接時(shí)要求加工坡口的場(chǎng)合。