一般情況下,水下切割過程大多從被切割工件的邊緣開始,切割到中間;但有時由于結構特點或環境的限制,需要從中間切割。切割時,先將切割端與工件邊緣接觸,然后垂直于切割面,使切割內孔騎在工件邊緣的棱線上,然后送電起弧。采用接觸法引弧,不移動切割條,工件邊緣形成凹口后,慢慢向中間移動,開始正常切割;也可以在邊緣附近(離邊緣線不超過10毫米)引弧,引弧后快速向邊緣移動,使邊緣口形成凹口,然后逐漸向中間切割。從中間切割比從邊緣切割容易。水下施工單位先將切割端與工件接觸,使其與工件的切割面成80~85°角,然后采用接觸法或劃傷法引弧。引弧后保持原地不動,切割后開始正常切割。
水下切割是指水中工件的切割。
水下切割主要用于去除海難救撈和核污染結構。根據切割原理,水下切割可分為三類:水下熱切割、水下快速切割和水下機械切割。
一種廣泛應用于水下施工的切割技術,約占水下切割總量的90%。水下熱切割有四種方法。
①火焰切割:氫作為可燃氣體用于水中火焰切割。乙炔在水深約15米的壓力下會分解,導致爆炸,因此沒有得到廣泛應用。
②電弧-氧切割:工件通過空心切割產生的電弧熔化,熔化金屬通過空心切割產生的氧氣吹出,形成切口。用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩弧劑,防水涂料或環氧樹脂。氧氣切割壓力應高于水深壓力0.5~0.7兆帕。弧氧切割速度高于火焰切割,技術要求低,設備簡單,是水中解體的常用方法。
③熔化極水噴射電弧切割:用高壓噴射水吹出熔化金屬。切口表面干凈,背面掛渣少。熔化極連續輸送,切割電流大,切割速度高,無氧,是一種非常發達的水下快速切割方法。
④由于水壓對等離子弧的壓縮和冷卻,水下等離子弧切割電源的空載電壓要求高達180伏,一般采用遙控切割,確保安全。水解體主要用于核污染結構。
成型爆炸可用于平板直線切割、穿孔切割和標準幾何形狀的成型切割,常用于海底廢油井輸油管道的切割。
水下切割采用金屬切割。一般用銑刀、車刀或砂輪切割機切割,主要用于水下焊接時需要加工坡口的情況。
上述就是水下施工單位介紹的相關信息,希望對您有所幫助,如需更多信息,請持續關注,謝謝!